1、啟動前,全面檢查電機、電器、減速器油位及各潤滑點狀況,檢查所有緊固件是否牢固可靠。然后手動盤車,將耙葉軸正反各轉一周,應靈活自如,無卡擦現象,然后安裝好聯軸器,并檢查儀表、閥門等是否安裝正確;
2、準備就緒后,啟動干燥器電機,打開上部加料口,將物料加入設備內,大裝載量一定的內筒容積,然后關閉蓋嚴加料口;
3、打開蒸汽進口閥及不凝性氣體排放閥,待蒸汽冒出后關閉不凝性氣體排放閥,同時打開冷凝水出口近路閥,將冷凝水排放掉,再關閉近路閥,打開疏水器進口閥,記錄蒸汽壓力,切勿超過限定值;
4、與3、條同步,啟動真空泵,打開冷凝器進出口冷卻水閥(如配冷凝器,及時將設備內汽化的濕份冷凝或排走,確保真空罐內能維持高的真空度,有利于干燥過程正常進行;
5、為確保系統正常運行,干燥器上部出口處應加裝絲網等干式除塵捕集器,將抽真空時帶走的物料及冷凝后的濕份捕集。濕式分離器只是進一步將物料及冷凝的濕份捕集。以上均由用戶按工藝配備;
6、濕物料的干燥時間,應視產品性狀及干燥要求,操作中真空度的大小及加熱溫度不同而定。干燥后期可將蒸汽閥門關小或通入冷卻水;
7、當達到產品要求,關閉蒸汽進口閥,切斷真空泵系統,打開卸壓閥(真空管路中設置旁路、然后打開底部卸料口。待筒體內產品排盡,再關閉攪拌軸,然后再關閉耙式干燥機電源;
8、運行期間,定期檢查電器、儀表、閥門及設備內真空度,檢查所有潤滑點及油位,及時補充和定期更換潤滑油脂。
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