什么是上懸式離心機

一、上懸式離心機概述

上懸式離心機是一種間歇式過濾離心機。按卸料方式有重力卸料、人工卸料和機械卸料三種形式。一般應用于分離含有中等顆粒（0.1~1mm）和細顆粒（0.01~0.1mm）的懸浮液。主要應用于食品、醫藥及化工等行業，如砂糖、葡萄糖、輕質碳酸鈣、磷酸氫鈣，等的脫液分離。

二、上懸式離心機工作原理

電機低速啟動，至加料轉速時進料閥自動打開，開始進料，通過主軸上的布料盤，物料被分布在轉鼓的內表面，借助離心力廠的作用，在轉鼓內部形成圓柱形物料層，濾液通過篩網及轉鼓上的小孔排出轉鼓，濾餅則被積聚在篩網的表面，在進料的同時料層探測器開始工作，隨著料層的逐漸增厚至設定的料層厚度時，料層探測器發出控制信號，關閉進料閥、電機繼續升速。

在升速的過程中，根據分離工藝要求洗滌閥打開，對初步脫液后的濾餅層進行全柱面的洗滌。待離心機全速脫液、濾餅甩干達到分離要求后即進入降速階段，此時電機處于發電機狀態，通過電氣系統將機械能轉化為電能返送電網。

待轉速降到卸料轉速時，離心機的定心裝置開始工作，底部的閉合罩打開，刮刀隨著氣缸的動作，通過轉鼓底部的卸料口排出。完成卸料后，閉合罩關閉同時定心裝置復位，轉鼓從卸料轉速開始升速，進入下一個周期。

三、上懸式離心機的安裝要求

上懸式離心機由于結構為細長軸、撓性懸掛支承，因此機身較高，安裝時除離心機周邊需留有足夠的操作、維護空間外，在離心機上方還應留有足夠（5cm左右）的凈空，并配有起重設備，以便于維護時轉動部件的拆裝。

上懸式離心機由于懸掛支承，安裝時必須確保主軸的垂直，以電機安裝平面為準用0.2/1000的水平儀的校正，然后固定機座或機架，檢查主軸是否垂直，即離心機機殼與主軸的對中性。

上懸式離心機的電控柜應放置在距操作現場較近的控制室內，并應考慮通風、干燥、無氣相腐蝕等對環境的要求，采用變頻控制時需配置空調、排風扇等設備，以確保電氣原件能在離心機頻繁的升降速中工作正常。