濕法制粒機的工作流程

更新時間：2023-12-08　點擊量：123

稱量崗位在制藥工序是比較重要的環節，稱量崗位需要把原料跟輔料過篩，然后分開或混合一起稱量，現在大多用配料機器自動出料稱重，節省了人力，少數原輔料需要人工稱重，稱重過后放在暫存間發放給制粒崗位。

制粒崗位制劑生產過程中是非常重要的環節，過去都是老工藝在操作中人工操作居多，對藥品極易造成污染，也對人體健康造成了影響?，F在國家GMP驗證統一實行新工藝，原料與人隔離，采用全自動制粒生產線，生產符合國際化標準，大大減少了污染，藥品品質明顯提升。

1、檢查稱量崗位是否有QA人員簽發的清場合格證、所使用磅秤、粉碎機、振動篩、稱重配料機、器具是否清潔、齊全等，符合要求后才能配料生產操作。

2、檢查制粒崗位是否有QA人員簽發的上批藥品生產結束后清場合格證、所使用的干燥機、濕法、顆粒機、整粒機、混合機、器具是否清潔、齊全等，符合要求后才能制粒生產操作。

3、到稱量崗位領取當批生產的物料

4、濕法混合制軟材

5、制粒

6、烘箱或沸騰機干燥

7、整粒

8、總混后將當批顆粒放入容器料斗，并稱重紀錄送入中間站（取樣、檢驗）。

制粒工藝可能會決定片劑質量的好壞（壓片與包衣也可能會決定片劑質量的好壞），嚴格執行一班一批，嚴禁多批多料一起生產總混混批，禁止不同品種藥品、食品共線生產，不得違反GMP規定，否則收回GMP證書。